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直缝焊管在许多领域都有使用

时间:2020-07-17 17:24
直缝焊管现在在许多领域都有使用,但你知道它是如何制造的吗?接下来,小编将为你描述生产过程。
 
 
1.钢板探头:钢板后的埋弧焊接大直径管接头的成直线,首先,将整个板的超声波检查。
 
 
2.边铣削:用铣床对钢板的两边进行双面铣削,以满足板宽、板边平行度和槽形的要求;
 
 
3.预弯边:利用预弯机对板边节点进行预弯,使板边具有符合要求的曲率;
 
 
4.成型:在JCO成型机上,将半弯钢板经过多次步压成“J“形,再将另一半钢板弯压成“C“形,最后形成开口“O“形。
 
 
5预焊接:制备直焊缝焊接钢管,使用气体焊接(MAG)连续焊接的;
 
 
6.内焊:采用纵向多丝埋弧焊(不超过四根线)焊接直缝钢管内部。
 
 
7.外焊:纵向多丝埋弧焊用于直缝埋弧焊钢管的外焊。
 
 
8.超声波探伤I:100%检查直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧的金属;
 
 
9.X射线探伤I:对内外焊缝信息进行100%X射线工业电视检查,利用这些图像数据处理管理系统可以保证探伤的灵敏度。
 
 
10.直径膨胀:将埋弧焊直缝钢管的全长展开,以提高钢管的尺寸精度,改善钢管中应力的分布。
 
 
 
11.水压试验:在液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查,以确保钢管达到标准试验压力。该机器具有自动记录和储存的功能。
 
 
12.倒角:检查后的钢管在管子的末端进行加工,以满足管道末端所需的沟槽尺寸。
 
 
13.超声波检查II:再次进行超声波检查,以检查直缝焊钢管直径膨胀和水压后可能出现的缺陷。
 
 
14.X射线检验II:X射线工业检查及管端焊缝膜直径膨胀和水压试验;
 
 
15.在管子末端进行磁粉试验:这项检查是为了找出管子末端的缺陷;
 
 
16.防腐和涂层:根据用户的防腐和涂层要求,合格的钢管。
 
 
 
主要产品有:Φ114-Φ660mm,壁厚4-25mm高频直缝焊接钢管,Φ245-1020mm热膨胀无缝钢管,壁厚6-60mm双面埋弧焊方钢管,圆钢钢管,并可根据用户需要生产各种型号,规格,材料,长度的高频直缝焊管,热膨胀无缝钢管,双面埋弧焊方钢管,圆钢钢管..我们的产品主要用于石油,天然气,水,蒸汽,天然气高,中,低压流体输送管道和结构钢,产品销往全国,并远销东南亚,中东,欧美等几十个国家和地区,在国内外享有很高的声誉。
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